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硬质聚氨酯泡沫塑料发泡加工技术
2016-05-31 15:35:14 来源: 作者: 【 】 浏览:237次 评论:0

硬质聚氨酯泡沫塑料发泡加工技能

1.硬质聚氨酯泡沫塑料起发速度慢 此景象通常呈现在秋冬时节或早晨施工,由于气温俄然下降或气温太低所造成的。将环境温度、模具温度或黑料温度增加即可处理。通常将黑料温度升至30-60,环境温度升至20-30,模具温度升至40-50℃即可。

2硬质聚氨酯泡沫塑料.起发速度快 此景象通常呈现在春夏时节或正午施工,由于气温俄然增加或气温太高所造成的。可将黑料用冷水冷却或夜间放在室外自然冷却。

3.硬质聚氨酯泡沫塑料浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低 此景象是因模具或管道温度大低、传热太快致使。可将模具或钢管外壳用蒸汽或喷灯加热至20-30,也可将模具用聚氨酯保温,将钢管用厚纸包裹,以削减散热,加速起发,削减结皮,进步发放率。

4.脱粘时刻太长 夏日板资料也许呈现此疑问由于板资料请求固化时刻较长,致使脱粘时刻也长,冬天模具温度大低也会使脱粘时刻变长。可恰当将模具加热或恰当延长脱模时刻。

5.胀模或胀裂外护管 在模具成型现场发泡或保温管制作技术中常常遇此景象,首要是由于投料过多致使固化太快也会呈现此景象。投料量通常可用以下公式预算:

投料量(公斤)=成品密度(公斤/立方米)×模具体积(立方米)

在浇注施工中实践投料量要比核算投料量多10-20%,然后再根据充溢程度恰当调整。

6.泡孔大且泡沫脆 此景象是由于拌和不充分是非料混合不均匀致使。通常呈现在手艺拌和、现场发泡施工中。选用转速高于每分钟1200转的手电钻或电机装置拌和头拌和,即可处理此疑问。

7.泡沫缩短 致使缩短的要素十分复杂。首要有以下三个方面:.密度大低;.白料份额大;.固化时刻太长;.熟化温度太低。视不一样状况采纳以下办法处理浇注料密度(自在泡)小于24kg/m3简略致使缩短,因而不能为寻求发方率而盲目下降泡沫密度;.使是非料份额黑料比白料为l1;.将模具加热缩短固化时刻,并在40℃环境中熟化48小时以上。

8.泡沫阻燃功能不抱负 影响阻燃功能的要素许多,除配料时阻燃剂功能影响外,泡沫密度、施主办法、实验样品巨细等对阻燃功能均有影响。通常说来,泡沫密度小,单位体积阻燃剂含量低,阻燃功能也变差。

试样块的尺度巨细显着影响离火自熄时刻,通常而言,试样块越小,离火自熄时刻越长,这并不意味着阻燃功能变差。正由于如此,阻燃功能的检查试样有如下请求:.样品为自在发泡泡沫体;.样品块密度在35-40kg/ m3,.样品尺度为20*20*250mm长方块。契合以上三个条件的样品块离火30秒内自熄为契合GB833347国家标准。施工现场通常选用简略办法实验,:大块自在泡,点着平面,若在3秒内能自熄,可认为契合国家标准。

9.抗压强度小 聚氨酯泡沫抗压强度和泡沫密度有关,密度越大,抗压强度越大。咱们履行的标准是:自在泡密度大于35kg/,抗压强度大于140kPa(1.4大气压)。若用户请求的密度小于35kg/,抗压强度达不到1.4大气压,并非本公司职责。

10.发方率低 影响发方率的要素许多,首要有:.发泡剂用量(由泡沫密度衡量);.施工温度;.施工过程中损耗状况等。发泡剂用量影响自在发泡密度,自在发泡密度根据用户请求,公司组织生产。为了得到抱负的发方率,期望用户在喷涂施工中将空压机压力控制在6-8大气压,在浇注施工中尽量削减糟蹋,而且尽量创造20-25℃的温度环境。

所造成的。将环境温度、模具温度或黑料温度增加即可处理。通常将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃,模具温度升至40-50℃即可。

2.起发速度快 此景象通常呈现在春夏时节或正午施工,由于气温俄然增加或气温太低

 
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