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聚氨酯冷库板装置工艺
2016-02-26 08:55:21 来源: 作者: 【 】 浏览:400次 评论:0

一.板型

 

1、图凹槽冷库板:专为建造大中型冷库而设计的板型。

2、挂钩板(偏心钩板)是专为组装中小型冷库及保温隔热房间、箱体而设计的。

 

二.装置前的准备工作


1.库板的卸车及码放

 

运送库板的车辆抵达施工现场后,应做到有组织的卸车,依照库板的类型和规格尺寸分类划一码放,空中及库板每层间放置防划伤维护资料。卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,防止库板及外层维护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必需分类摆放划一,发现长短超差的库板单独堆放并做好标志。

 

2.库板的统计和验收

 

按照设计部门或供给部门提供的采购定货明细及设计图纸,布置专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记载;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术担任人员,做出换货或者允许运用的决议。

 

3.地坪保温施工

 

冷库不同于普通的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运转,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员抵达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查公开通风管道能否契合图纸设计,隔气防潮层能否平整完好,尺寸能否契合图纸请求,保温资料XPS的密度、外形尺寸能否契合图纸请求和产品标准。铺设XPS保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无缺漏。墙板装置槽应平直、杂物应清算洁净。应严厉依照图纸技术请求停止100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、平安运转。

 

4.施工现场的检查和准备工作

 

准备好卷尺、程度尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的空中或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好维护并做好明晰标示;墙板装置沟槽停止彻底的清算工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。

 

5.施工配备及辅材的准备

 

依据施工现场的实践状况,准备好液压升降台车、脚手架、平安带等施工设备、工具,依据施工进度领出当班运用的各类辅材。

 

6.施工组织

 

施工现场一切人员应穿戴统一配发的工作服,佩戴必要的防护配备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,亲密配合工作。

 

三.冷藏库库体装置施工

 

1.依据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应依照设计图纸请求,放线定位,做出精确明晰标志;焊接或装置好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口依照图纸请求做好防潮、防腐处置。

 

2.需装置在库内并需提早进入库内的设备装置就位或者摆放到库内恰当位置;

 

3.装置好库内暂时照明设备,装置布置好施工用电设备,做好防雨、防潮、防撞、防扎等平安防护工作。

 

4.从库体角部开端装置墙体库板,角部用30×30×0.5彩板角钢暂时固定;装置每一块墙板时,公、母槽分离面上平均打两道发泡料,打料应平均连续;墙板装置到位后,两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉衔接固定,拉铆钉间距库内以300mm为宜,衔接处还须打密封胶固定;偏心钩联接方式的库板衔接时应在装置前将偏心钩松动一遍,保证装置时可以牢靠锁紧。

 

5.顶库板装置宜与墙板装置交替停止,墙板留出撤出施工设备的缺口;顶库板装置时,与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm避免“冷桥”跑冷;顶库板每块之间分离面上平均打两道发泡料,打料应平均连续,两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉衔接固定,拉铆钉间距库内以300mm为宜,衔接处还须打密封胶固定;

 

6.为了保证施工以及冷库运转运用平安,顶库板支撑(吊点)之间跨度应契合以下规则:聚氨酯顶库板 (厚度100mm)最大跨度 5米。

 

7. 大跨度的顶库板装置时,假如库内已装置支撑钢梁,应在装置每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定,每块顶库板应打两排各三处铆钉;假如是采用吊点型式的,应在顶库板装置施工前完成吊挂构造的装置施工工作,保证在顶库板装置时可以同时装置各吊点;吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。

 

8. 顶库板与顶库板端头的对接缝要停止处置,以避免漏气、跑冷。顶库板全部装置完成后,对接缝要打满发泡料,用拉铆的办法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。

 

9.顶库板装置的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板表面面短10mm,顶库板装置完成后,装置外包角时,将10mm缺口处打上发泡料,保证库体的密封性能。

 

10. 顶库板或墙板需求开洞打孔时,首先应依据图纸设计请求停止内外放线定位,复核无误后开洞打孔;进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔运用开孔器开孔。开洞打孔后及时停止施工处置,孔口用发泡料或密封胶封锁避免漏气跑冷;门口、通风口、传货口等采用包边装饰,拉铆钉固定,铆钉间距内侧300mm外侧150mm。

 

11.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm;库体装置完成后,墙板接缝处平均打一道硅酮密封胶密封、装饰。

 

12.冷库试机过程中,应专人检查库板表面面应反光平均、无结露、跑冷现象;检查接缝处、开洞打孔处的密封情况;库门、传货口等处有无密封不严的状况,及时处置脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。

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